Устройство для создания шпоночных пазов на валу Нарезка шпоночных пазов на месте
video
Устройство для создания шпоночных пазов на валу Нарезка шпоночных пазов на месте

Устройство для создания шпоночных пазов на валу Нарезка шпоночных пазов на месте

Используется для создания шпоночных пазов, фрезерования плоской металлической поверхности и сверления отверстий путем фрезерования и сверления при механической обработке на месте. Ход по осям X, Y и Z стандартной модели составляет 300 мм, 100 мм и 70 мм соответственно. Ход всех трех осей можно настроить.

 

Функция и применение

 

Это 3-осевой фрезерный станок с ручной подачей, обычно используемый для фрезерования шпоночных пазов на металлических плоскостях и валах, для фрезерования металлических поверхностей для достижения требуемой плоскостности в диапазоне 300*100 мм или для сверления отверстий в металле в диапазоне { {3}} мм.

KMM300 в основном применяется для следующих операций обработки на месте:

1. Ремонт шпоночных пазов поворотных шпинделей:

Шпоночные канавки на некоторых валах изнашиваются после длительного использования, в результате чего детали вала и вала не фиксируются вместе, что приводит к поломке. Этот станок подходит для расширения исходной плохой шпоночной канавки и создания новой неповрежденной шпоночной канавки. V-образное монтажное основание позволяет легко и плотно закрепить машину на валу.

 

KWM300-Main

 

2. Ремонт шпоночных пазов в металлических плоскостях:

Шпоночный паз для крепления компонентов к металлической плоскости часто изнашивается, в результате чего соединение между плоскостью и компонентом ослабевает и смещается. Особенно крупные стальные листы, прокатные клети и т.п., обрабатываемые на месте, неудобно переносить в цех для обслуживания. Этот небольшой фрезерный станок можно легко доставить на место обработки для фрезерования шпоночных пазов с очень высокой точностью.

 

3. Фрезерование плоскости металла для достижения необходимой плоскостности на плоскости металла:

  • Скол от шлака: при сварке шва с обеих сторон корень сварного шва скалывают перед сваркой с другой стороны, чтобы снять напряжения в первом сварном шве.

keyway-milling  KMM300-SITE

  • Добавьте разделительную линию или канавки на металлический блок, адаптируйте металлический блок к конкретному процессу.

KMM300-line1  product-1000-750

  • Повышенная плоскостность за счет фрезерования делает контактную поверхность более подходящей.

  

4. Создание отверстий для штифтов, удаление сломанного винта из отверстия для болта и застрявшего ключа в шпоночном пазе.

Заменив фрезу сверлом, вы сможете просверлить идеальные отверстия в любом металле. Стандартный ход 70 мм также может удовлетворить требования к глубине большинства отверстий для штифтов. Поскольку это трехосная подача, диаметр отверстия для штифта также можно регулировать в зависимости от необходимости расширения отверстия. Еще одной важной особенностью является возможность вынимать сломанные винты из отверстий для болтов или застрявшую в шпоночной канавке шпонку, фрезеровать их и создавать новые отверстия для болтов или шпоночную канавку.

 


 

Структура машины

 

 

structionproduct-600-400

 

База станка (ось X):

Перемещение по оси X достигается вращением ходового винта, прикрепленного к основанию. Маховик на конце ходового винта позволяет точно контролировать количество подачи. Для облегчения установки станка на детали, подлежащие обработке, предусмотрены три различных основания, рассчитанных на различные условия работы:

1. Общее основание: Основание представляет собой обычный металлический блок, который можно закрепить сваркой и болтами.

2. Магнитное основание: сбоку магнитного основания имеется переключатель. Вы можете включать и выключать магнитное всасывание, поворачивая переключатель внешним шестигранным ключом. Его очень легко установить. Для некоторых железных деталей вам нужно всего лишь установить положение и нажать переключатель в положение «ВКЛ», чтобы зафиксировать его.

3. V-образное основание: V-образное основание предназначено для обработки валов и состоит из неподвижных опор и болтов. Благодаря болтам и неподвижным опорам машина и обрабатываемый вал прочно соединяются между собой.

 

Консоль (ось Y):

Ходовой винт на кантилевере перпендикулярен ходовому винту на основании. Поворачивая другой маховик, он может перемещаться в направлении оси Y с ходом 100 мм. На одном конце кантилевера нагружен шпиндель.

 

Шпиндель (ось Z):

Шпиндель оснащен концевыми фрезами двух типов, фрезой и соответствующими монтажными принадлежностями с вертикальным ходом 70 мм.

 

product-1920-400

 

Система питания:

Использование электродвигателя Milwaukee мощностью 1200 кВт, мощного привода и стабильной выходной мощности обеспечивает лучший эффект обработки.

 


 

F&Q

 

1. Как обрабатываются шпоночные пазы?

Следующие пять методов создания шпоночного паза относительно распространены, из которых наиболее часто используется метод фрезерования.

 

  • Метод фрезерования
    Фрезерование — это распространенный метод обработки, который выполняется с помощью фрезерного станка или фрезерного станка с ЧПУ (KMM300 — небольшой фрезерный станок, который можно взять с собой на площадку для обработки). Сначала определите расположение и размер шпоночного паза в соответствии с требованиями проекта. Затем выберите подходящую фрезу и установите фрезу на фрезерный станок. Управляйте процессом обработки, регулируя параметры резания, такие как скорость резания, подача и глубина резания. В процессе обработки необходимо следить за стабильностью взаимного положения инструмента и заготовки, чтобы обеспечить точность и плоскостность шпоночного паза.
  • Метод фрезерования пазов
    Фрезерование пазов — это специальный метод фрезерования, подходящий для обработки широких и неглубоких шпоночных пазов. Этот метод работает с использованием специального инструмента для фрезерования пазов. Инструменты для фрезерования пазов имеют несколько режущих кромок и могут выполнять несколько резов одновременно. В процессе обработки инструмент вращается с высокой скоростью, чтобы прорезать канавки на поверхности заготовки. Благодаря непрерывному резанию наконец формируется шпоночный паз. Метод фрезерования пазов может повысить эффективность и точность обработки.
  • Метод строгания

    Строгание — это традиционный метод обработки, подходящий для обработки глубоких и узких шпоночных пазов. Этот метод выполняется с помощью рубанка или строгального станка с ЧПУ. Сначала определите размер и форму вашего строгального инструмента. Затем отрегулируйте стол строгального станка и строгальный инструмент в соответствии с расположением и размером шпоночного паза. В процессе обработки строгальный станок перемещается вперед и назад, разрезая строгальный инструмент в направлении шпоночной канавки. После нескольких строганий наконец формируется шпоночный паз. Метод строгания позволяет добиться более высокой точности обработки и качества поверхности.

  • Метод распиловки

    Распиливание — это простой метод обработки, подходящий для обработки неглубоких шпоночных пазов. Этот метод выполняется с помощью пилы. Сначала определитесь с размером и формой пильного инструмента. Затем закрепите заготовку на пильном станке и отрегулируйте положение и направление резки. Во время обработки пильный станок перемещается вперед и назад, разрезая заготовку в направлении шпоночной канавки. После нескольких распилов окончательно формируется шпоночный паз. Метод распиливания прост в эксплуатации и подходит для простой обработки шпоночных пазов.

  • Метод лазерной резки

    Лазерная резка — это высокоточный метод обработки, подходящий для обработки сложных шпоночных пазов. Этот метод выполняется с помощью станка для лазерной резки. Станки для лазерной резки могут резать заготовки, контролируя положение и мощность лазерного луча. В процессе обработки лазерный луч режет контур шпоночной канавки. Метод лазерной резки позволяет добиться высокой точности и высокой эффективности обработки.

2. Как работает шпоночный паз?

Шпонки часто используются для разъемных соединений между валами и частями трансмиссии на валу для передачи крутящего момента и движения; они также могут играть направляющую роль, когда между сопрягаемыми деталями требуется осевое перемещение. Плоское шпоночное соединение состоит из шпонки и стержня. Он состоит из шпоночного паза и шпоночного паза ступицы; Во время работы крутящий момент передается посредством контакта между шпоночной стороной и шпоночной канавкой и стороной канавки ступицы. Шпоночная канавка — это канавка, в которую помещается ключ, обычно она требует высокой точности. Когда ключ установлен в шпоночном пазу, чем крепче ключ, тем лучше.

3. Как вырезать шпоночный паз?

Следующие пять методов относительно распространены:

  • Метод фрезерования
  • Метод фрезерования пазов
  • Метод строгания
  • Метод распиловки
  • Метод лазерной резки

4. как прошить шпоночный паз?

Протяжка шпоночной канавки — это еще одно выражение распиловки шпоночной канавки. Обработка шпоночной канавки может быть выполнена быстро, но точность относительно низкая.

 

5. Как нарезать шпоночную канавку на валу?

Закрепите KMM300 на валу через V-образное основание, установите соответствующую фрезу и отрегулируйте фрезу в подходящее положение с помощью маховика, затем включите двигатель для фрезерования.

 
phone.png

Телефон:+86-13510467476

envelope.png

Конверт:jason@joysung.com

address.png

Адрес:1F, корпус 13, промышленная зона Хэцзин, № 87, Hexiu West Road, улица Фухай, Шэньчжэнь, Китай

address.png

Ватсап:+86-13510467476

fax.png

Вичат:+86-13510467476

 

 

горячая этикетка : Изготовление шпоночных пазов на валу, нарезка шпоночных пазов на месте производители, поставщики, фабрика, оптовая торговля, изготовление по индивидуальному заказу, купить, низкая цена, сделано в Китае

Отправить запрос